海正干燥設備：槳葉干燥機常見故障怎樣解決？

　　槳葉干燥機多用于工業、醫藥、食品方面，能夠幫助人們快速加工，今天給大家分享槳葉干燥機常見故障怎樣解決?

　　一、意外停機

　　這種情況一般是因為旋風分離器，腔室出口，輸送線和類似設備的堵塞，造成堵塞的原因主要有機械問題和潮濕。機械問題 ， 無論是橋接還是減少流動 ， 比水分更容易處理。使用諸如氣動錘，橋式破碎機或增大的出口尺寸的機械裝置來處理這些問題。

　　二、工作效率低

　　一般出現工作效率低的情況，大部分原因主要是因為蒸汽壓力低或含水， 攪拌及混合效果差，物料運行速度偏低，或者就是槳葉干燥機機內料位不合適，還有可能是槳葉或中空軸內有積水，以及給料含水率過高 ，加熱面粘壁或結垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內，槳葉或夾套漏氣漏水。所以造成工作效率變低。

　　解決方法：可以調整蒸汽壓力，排出冷凝水， 提高主軸轉數 ，提高主軸轉數或加大設備傾角，調整給料量或排料口高度 ，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調整給料含水率或加返料，調整蒸汽溫度或給料濕度、清理結垢，檢查排風管路及排風機狀態，加大排風量，提高排風溫度或加大進風量，檢修、補焊或封堵裂口。

　　三、排料含水率偏高

　　一般出現這種情況主要是因為槳葉干燥機里的物料太過于濕潤，還有就是物料停留時間短，以及物料填放過多所造成的的。

　　解決方法：降低主軸轉數或減小設備傾角，還可以調整物料的量，以及調整物料的濕度。

　　四、 旋轉接頭漏氣

　　出現這種情況就代表槳葉干燥機的密封墊或者是動密封損壞了，所以才會導致旋轉接頭漏氣。這時候就可以進行檢查，如果是密封墊損壞進行更換就好啦!

　　五、冷凝水排不干凈

　　出現冷凝水排不干凈的情況，那就是蒸汽與疏水壓力不匹配，或者是疏水閥選型不對，以及疏水閥損壞了。這時候就可以對蒸汽壓力進行調整，還有疏水閥疏水壓力進行調整，實在不行就可以重新選擇疏水閥，更換疏水閥。